本公司采用先進的生產技術 ，選用高性能進口密封件 ，生產具有國際先進水平的高壓 、高壽命適用於各種工況的全係列氣液增壓及液壓產品 。產品達到多元化 、精度高 、出力大 、體積小 、永不泄露等特性 。

公司規定所有零部件的所有工序都必須檢驗 ，每個零件 、每個工序的操作者 、檢驗者 、檢驗結果都錄入到微機 ，並向顧客提供試驗報告和產品合格證 。

提供全方位的液體增壓及氣體增壓檢測解決方案 ，目前實現氣體*壓力120mpa ，液體300mpa壓力 ，現有cad製圖人員3名 ，軟件開發人員3名 ，電器工程師2名 ，管理人員2名 ，生產人員25名.現有數控車床 ，普通車床 ，鑽床 ，銑床等機械加工設備 。從設計 ，生產 ，檢驗 ，售後都有專人負責 。可根據客戶的不同需求生產具有差異化的產品 。

一 、產品概述

25mpa汽車散熱器壓力耐壓破壞試驗台主要用於散熱器的耐壓破壞試驗 ，試驗壓力*25mpa，輸出壓力無極可調 ，可以控製升壓速度 。以水作為介質 ，使用壓縮空氣作為動力源 ，輸出壓力與驅動氣源成比例 。具有防爆功能 ，操作簡單 。可進行多工位試驗 ，試驗過程 、結果互不影響 。采用計算機全自動控製 ，可以自由設定充水排氣時間 、保壓時間 、充氣清洗時間 、試驗壓力 ，試驗過程中可以任意設定單段和多段保壓測試 ，也可以保壓後直接破壞 ，升壓速度能保持恒定 ，可實現無級調節 。試驗數據和曲線參數實時顯示 、自動保存試驗結果 ，並任意打印試驗報表 。

二 、技術要求

1.被測散熱器芯子對角線長度小於等於800mm時，對角線差值不得大於3mm ；當對角線長度大於800mm時 ，對角線差之不大於5mm 。

2.散熱管不允許有磕碰損傷 ，散熱帶倒伏麵積不得大於芯子正麵麵積的2% 。

3.散熱器允許補焊 ，補焊後要將散熱帶扶正 ，補焊燒損麵部及不得大於芯子正麵麵積的2% 。

三 、技術參數

    測試介質 ：水 、液壓油 、乳化液等

     破壞試驗精度顯示 ：0.01mpa

    測試工位數量 ：1

    破壞測試壓力 ：0-25mpa

     控溫範圍 ：常溫

     破壞測試計時時間0-100小時

    試驗曲線 ：控製軟件自動顯示曲線 ，曲線實時顯示 ，可放大縮小

    試樣安裝方式 ：螺紋連接 ，工裝

四 、特點

1配備散熱器專用夾具 ，使用方便

2試驗由計算機自動控製 ，並全程記錄試驗數據 ，可按要求自動生成報表 ，使水帶試驗實現高效自動化 。

3自動恒壓 ，輕微滲漏自動補充恒定壓力 。

4主要器件配備我公司成熟產品氣動增壓裝置 ，可輕鬆實現輸出壓力任意可調 、可控 。采用液壓加緊試樣 ，並保證其氣密性 。

5可設定報警值 ，實現自動報警 ，並發出信號 。